根據溶劑分
金剛石研磨膏分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。
規格：W0.25 W0.5 W1 W1.5 W2.5 W3.5 W5 W7 W10 W14 W20 W28 W40
油溶研磨膏潤濕性好，磨削力、磨削熱小、主要用于加工光潔度高硬質合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蝕金屬，線路板，玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。
金剛石研磨膏均采用高品級大顆粒金剛石晶體為原料，采用最先進的粉體制備技術分選出粒度分布極窄的
金剛石微粉（納米和微米級），嚴格受控的納米和微米級的
單晶金剛石晶形控制系統，讓每一顆粒子的近似圓值都近乎完美，成功參與研磨與拋光過程，得到更高質量再現性。金剛石均勻分布在膏狀載體中，具有自潤滑功能，適用于手動精拋光，合適硬度低的樣品。可以對表面不規則（凹槽等）的金相試樣材料進行快速拋光，使用方便。
人造金剛石研磨膏是用精選優質金剛石微粉磨料和膏狀結合劑,著色劑,防腐劑,香精等制成的一種軟磨膏, 適用于玻璃、陶瓷，寶石，硬質合金等高硬度材料制品的量具、刃具光學儀器及其他高光潔度工件的研磨，拋光加工。也適用于上述材料制成的難以用砂輪工具加工的異型工件。
膏體分水溶和油溶兩種，具有很好的潤滑和冷卻性能。金剛石微粉強度高，粒度均勻磨削效果好。
根據微粉分
根據所用金剛石微粉的不同，可以分為
多晶金剛石研磨膏和單晶金剛石研磨膏。與單晶金剛石研磨膏不同的是，多晶金剛石研磨膏以多晶金剛石微粉為主要磨料，磨料自銳性強，能滿足客戶高標準要求。
研磨膏的主要應用
編鎢鋼模具、光學模具、注塑模具等研磨拋光；金相分析實驗過程中的研磨拋光；牙科材料（義齒）研磨拋光；珠寶首飾、玉石工藝品研磨拋光；光學鏡片、硬質玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金等領域的研磨拋光。
